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简述高温高压反应釜的性能和操作

点击次数:977 更新时间:2024-03-12

  高温高压反应釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

  下面简单介绍下关于高温高压釜的结构性能:

  1、高温高压反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。

  2、产品配件:

  a.接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;

  b.搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

  c.密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

  d.无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等;

  3、表面处理内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

  加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

  使用时需要注意的事项如下:

  1、注意使用蒸汽压力的时候要记住,不得超过定额工作压力;

  2、加工完成后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗,以达到耐用的目的。锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,应关闭蒸汽阀门和电热电源;

  3、到达所需温度后,先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器;

  4、打开搅拌器时,应该先输入物料,然后开启蒸汽阀门和电热电源;

  5、在使用操作前必须确认冷媒进管阀门处于关闭状态。

 
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